A R3D tem o prazer de apresentar o PLA Ultra Glow, um filamento de impressão 3D de alta qualidade que brilha no escuro. Este filamento apresenta uma cor verde neon vibrante durante o dia e brilha no escuro após ser exposto à luz. Com o PLA Ultra Glow, os seus projetos terão um toque único e mágico.

O PLA Ultra Glow é um filamento de impressão 3D fácil de usar, feito com material biodegradável de alta qualidade. É compatível com a maioria das impressoras 3D no mercado e imprime com facilidade. Após ser exposto à luz, o filamento brilha no escuro, produzindo um efeito surpreendente.

 

Vantagens:

  • Efeito luminoso: O PLA Ultra Glow apresenta um efeito luminoso único que adiciona um toque mágico aos seus projetos de impressão 3D.
  • Cor verde neon vibrante: Durante o dia, o PLA Ultra Glow apresenta uma cor verde neon vibrante, tornando-se uma escolha popular para projetos de impressão 3D que exigem cores vibrantes.
  • Fácil de imprimir: O PLA Ultra Glow é compatível com a maioria das impressoras 3D no mercado e imprime com facilidade.
  • Sustentabilidade: O PLA é um material biodegradável, tornando-o uma escolha ecológica para a impressão 3D.

 

Características:

  • Efeito luminoso: O PLA Ultra Glow apresenta um efeito luminoso único que adiciona um toque mágico aos seus projetos de impressão 3D.
  • Cor verde neon vibrante: Durante o dia, o PLA Ultra Glow apresenta uma cor verde neon vibrante.
  • Fácil de imprimir: Compatível com a maioria das impressoras 3D no mercado. Material biodegradável: Sustentável e ecológico.

 

ultra-glow r3d evolt 3d

 

Possíveis utilizações:

  • Brinquedos: O PLA Ultra Glow é uma escolha popular para criar brinquedos que brilham no escuro.
  • Decoração de interiores: Crie objetos de decoração com efeito luminoso, como luminárias e estrelas, com o PLA Ultra Glow.
  • Design de produtos: O efeito luminoso do PLA Ultra Glow é perfeito para dar um toque único e mágico aos seus projetos de design de produto.

 

ultra-glow r3d evolt 3d

 

O PLA Ultra Glow da R3D é um filamento de impressão 3D de alta qualidade que apresenta um efeito luminoso único que adiciona um toque mágico aos seus projetos. Com sua cor verde neon vibrante, facilidade de impressão, e sustentabilidade, é uma escolha inteligente para projetos de impressão 3D que exigem um toque especial. Não perca a oportunidade de experimentar esta novidade!

 

Para uma correcta manutenção da sua impressora 3D, recomendamos sempre que trocar de material de filamento 3D,  a efectuar uma purga com filamento especial de limpeza.
Desta forma garante que não ficam vestígios de material nas paredes do nozzle, evitando o acumular de crosta que é criado sempre que efectua trocas de material.
Com este produto evita problema como "clogs" e "jams" e fará com que o seu nozzle mantenha-se sempre limpo, durando muito mais tempo.
Poderá encontrar a partir de 1.49€  no seguinte LINK

 

 

3D lac comprar em Portugal

Para obter maior aderência à superfície da sua  impressora 3D recomendamos a aplicar 3DLAC  na base da plataforma.

Poderá encontrar no seguinte LINK

 

 

Este material é altamente higroscópico, absorvendo rapidamente a humidade do ar passados poucos minutos após aberto, impossibilitando desta forma a correcta impressão 3D do mesmo. O resultado das impressões 3D de materiais com humidade tendem a ser frágeis e de acabamento irregular ou em certos casos, torna-se simplesmente impossíveis de imprimir.
Deverá de usar soluções de caixas fechadas com dessecante como sílica ou caixas próprias secadoras de filamento.
Poderá encontrar  no seguinte LINK

 

Em conclusão, se procura filamentos 3D de alta qualidade, confiáveis e acessíveis, a marca R3D é a escolha certa. Com uma variedade de cores e tamanhos, além de benefícios exclusivos e utilidades diversas, os filamentos R3D atenderão às suas expectativas.

 

1kg - Rolo
PLA Ultra-Glow
Multicolor - Cor
1.75mm (+-0.03mm) - Espessura / Tolerância de diâmetro
190º a 210º - Temp. recomendada do Hotend
50º a 80º - Temp. recomendada da Heated bed (0ºC  mediante aplicação de 3DLAC)
Muito Fácil - Facilidade de Impressão

Faça ondas com o HTPLA Marine Dream Blue da Protopasta !
Um filamento único inspirado pelos nossos belos oceanos.
Azul translúcido e verde com branco e um toque de brilho prateado.
Um filamento de Endless Pastabilities em celebração do Dia da Terra 2021.
Os resultados irão variar, uma vez que cada transição de cor e bobina é única.

 

ProtoPasta é uma empresa situada nos Estados Unidos da América, de produção de filamentos para impressão 3D de alta qualidade.
Caracterizada pelos rolos feitos em cartão, esta marca é mundialmente famosa  por ser especializada em materiais como PLA e ABS modificados com outros materiais, como o PLA Magnético; o PLA Condutivo; PLA de fibra de carbono; HTPLA de cobre, latão ou bronze; ou o ABS-PC.


 

 

 

 

 

Specs

Semi crystalline, heat treatable PLA for high temp use

Density: 1.24 g/cc
Length: 346 m/kg (1.75) 130 m/kg (2.85)
Typical Printing Temp: 205-225 C
Glass Transition (Tg)*: 60 C
Peak Crystallization (Tc)**: 95-115 C
Onset to Melt (Tm)***: 155 C
Typical change when heat treated: -2% x/y +1% z

Link to Safety Data Page

*max use with no heat treat & max platform temp
**heat treating @ temp 10+ min depending on size/mass
***max use when heat treated (annealed or crystallized)

Print

HTPLA prints well at 205-225 C, however it's important to match temp to your hardware & volume flow rate. With a typical hotend, you should be able to print at 205 C without jamming at a low flow rate. In machines with hardware that tends towards jamming, consider this video with Joel Telling.

Lower volume flows require lower temps, while higher volume flows require higher temps. In the previously-mentioned video, one way to overcome jamming is to set your temp to a higher-than-typical 240 C. This should then be matched with a high flow rate for a quality printing result.

For direct drives with a short distance between drive gears & nozzle, volume flows can approach 7-8 cubic mm/s or more if printing hot to overcome jamming. For bowden tubes where the distance between drive gear & nozzle are great or less powerful hotends, as little as 2 and as much as 4 cubic mm/s may be the limit. Beware of unintended speed changes from faster infills & slowing down for outlines or short layers. Consider our Ultimaker-specific blog for more on this topic.

A constant speed throughout the part is ideal from an extrusion perspective. Knowing your extrusion width, layer thickness & speed you can calculate your volume flow rate with the calculator like found in the previously-mentioned Ultimaker blog. Alternatively, if you know your volume flow rate limit, extrusion width & layer thickness, you can calculate your speed limit.

Heat Treat

PLA & HTPLA are amorphous in structure as printed (no heat treating) & though both are adequate performers in an office environment, they have poor temperature stability, loosing significant stiffness at temps nearing 60 C. Different than standard PLA, HTPLA is designed to survive heat treating for higher temp stability in a no/minimal load condition to near onset of melting (155 C). That's an astonishing improvement in thermal stability compared to standard PLA after a quick bake in the oven after printing.

In as little as 5-10 minutes for small, thin parts, HTPLA quickly crystallizes in an oven at 95-115 C (200-240 F) to become more stiff & hold form above glass transition (60 C). Depending on part geometry, setup & technique, parts can deform and shrink. Best results are with flat and/or supported parts with 100% infill. In this instance we experienced x/y shrinkage of about 2% & growth of about 1% in z.

Be sure to avoid hot spots (non-radiating surfaces & no glowing coils) in the oven used for baking & experiment before baking a prized part. Un-printed filament works great for experimentation & translucent makes the transformation most visible! Heat treating is an art, but the resulting improved thermal performance, if needed, is well-worth exploring. You'll be shocked by the improved thermal stability of your HTPLA parts!!!

 

High Temperature PLA ( HTPLA )

Looking for increased heat resistance without the need to switch to ABS? Protopasta High Temperature PLA offers heat deflection of up to 88° C (190.4° F) compared to standard PLA of 45-54° C (113-135° F). This makes it a great choice for moving parts (gears, RepRap pieces, etc) or prints that would face moderately high temperatures. Our High Temperature PLA is white, but can be painted after annealing.

What is it made out of?
Protopasta High Temperature PLA is made from a mineral filled, impact modified PLA with a nucleating agent to help promote crystallization. Crystallization after printing is what gives this material added heat resistance, so post-print annealing is essential to activate the heat deflection qualities of this material.
How do I anneal my print?
You can anneal your finished prints several ways, the two easiest ways are by using hot (but not boiling) water or by placing it in a low temperature oven (newer oven models only). Follow these steps:
  • Water Method: Find a pot large enough to hold your print and fill it halfway with water. On medium heat, heat the water until it reaches 95-115 C (200-240 F) (a cooking thermometer works great for this), turn the heat to low and submerge the print in the warm water bath for 6-10 minutes. Placing a lid on your pot will help the water maintain temperature.
  • Oven Method: Many newer ovens often have low temperature settings (sometimes called "keep warm" or "bread proof"). Set your oven to 95-115 C (200-240 F), place your finished print on a tray, and set it in the oven for 6-10 minutes.
  • SUPPORT YOUR PRINT! Because the annealing process will soften the plastic somewhat, it's best to support your print during this process.
What temperature should I print it at?
Because 3D printers vary so much from model to model, and because many RepRap printers combine parts from several manufactures, we can't provide the optimum temperature for your machine. Generally, our customers find it prints just like standard PLA on their machines (at around 210° C), though others find success running it a bit hotter (around 220° C).Do I need a heated bed? No, High Temp PLA does not require a heated bed or an enclosure.

 

Getting Started with Proto-pasta PLAs including HTPLA

We've created this page to bring you a premium PLA and HTPLA printing experience that rivals our premium material. Follow below to improve your 3D printing experience. In other words, here's your shortcut to awesomeness with pasta. If at the end of this document you have questions or need assistance, please contact us at [email protected].

Filament Handling

Loose coils can be very tricky to manage. Going cowboy on your spool handling can quickly end up in a frustrating, tangled mess. Keep your loose coils wrangled with a spool holder like masterspool for a more trouble-free experience. Find out more about loose coil handling in Keith's blog post.

And for spooled filament, never let go of the loose end. When not in the printer extruder, tuck it away in the cardboard spool's corrugation! Also, avoid sharp bends and excessive force when loading filament into your printer.

Print settings

At Proto-pasta, we make high quality filament. We aspire to make exceptional results easy, but a positive result is very much dependent on your hardware, set-up, adjustments, and process parameters. Matching hardware with process and material for a positive experience is not always straight-forward, but you can start by pairing the following settings with your printer for a good starting point, then tune or troubleshoot as required.

Example settings for typical printer

  • Nozzle size = 0.4 mm (Standard to most printers & balances detail with productivity.)
  • Extrusion width = 0.45 mm (Typically larger than nozzle size. If using a larger nozzle diameter, be sure to set the extrusion width larger than that nozzle diameter.)
  • Layer thickness = 0.15 mm (For a balance of speed, quality & reliability.)
  • Speed(s) = 15-45 mm/s (Respecting mechanical and volume flow limits. Stay within the recommended speed range but apply slower speeds to the walls and faster speeds to the infill.)
  • Volume flow rate(s) = 1-3 cu mm/s (The result of above speed range, width, and layer thickness. Respect hardware and geometry limitations.)
  • Typical temperature = 215 C +/- 10 C (Matching material, hardware, and volume flow rate.)

Volume flow rate together with temperature dictates how melted the material is. This is hardware & condition dependent based on hot end, nozzle & extruder type, material & manufacturer as well as layer fan type, position & settings. Extrusion width, layer thickness & speed changes affect volume flow which may change required/desired temperature.

Additional settings of note

  • “Grid” infill type at 20-30% - “connect infill lines” unchecked (off).
  • Minimum 3 shells & 4 top/bottom layers for good surface quality.
  • Layer fan set to cool enough for build rate, but not so aggressive as to fail process by over-cooling nozzle and heater block.

Validation and fine-tuning

Post your prints & tag us @Proto_pasta on Twitter and InstagramNeed more help? Consider typical pitfalls and fixes below.

Typical pitfalls

  • Exceeding hardware capabilities.
  • Mismatch of flow rate and temperature.
  • Excessive nozzle cooling from layer fan yielding lower heater block and/or nozzle temperatures than set point.
  • Hardware shortcomings such as MK3 heat break, poor nozzle diameter, or other hangups.
  • Poor assembly or adjustment of components.
  • Excessive retraction distance or number of retractions.
  • Inaccurate flow with missing cross-sections or wall thickness not matching extrusion width software setting.

Typical Fixes

  • Heat break replacement with OEM, straight-through design and defect-free, smooth bore.
  • Proper assembly of components without plastic oozing gaps & with thermal grease.
  • Lightly oiling filament, but careful, a little goes a long way.
  • Reducing layer fan speed and/or isolating from heater block and nozzle.
  • Installing heater block sock to isolate heater block & nozzle from layer fan.
  • Increasing temperature to flow past internal hang-ups.
  • Reduce speed and/or choose a single speed for a single volume flow
  • Consider drive gear tension adjustment, bowden tube coupling/replacement, and spool mounting

We visited Joel and ended up with a helpful video on the subject:

 

Para uma correcta manutenção da sua impressora 3D, recomendamos sempre que trocar de material de filamento 3D,  a efectuar uma purga com filamento especial de limpeza.
Desta forma garante que não ficam vestígios de material nas paredes do nozzle, evitando o acumular de crosta que é criado sempre que efectua trocas de material.
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Deverá de usar soluções de caixas fechadas com dessecante como sílica ou caixas próprias secadoras de filamento.
Poderá encontrar  no seguinte LINK

 

 

Download: 
Technical and Safety Data Sheet

 

50g- Rolo
HTPLA Marine Dream Blue Multicolor HTPLA
- Cor
1.75mm (+-0.05mm)
- Espessura / Tolerância de diâmetro
Muito Fácil
- Facilidade de Impressão




HTPLA Citrus Sunrise Orange Multicolor, um filamento variegado único inspirado pelo nosso glorioso sol
Translúcido vermelho, laranja e amarelo com um toque de brilho dourado
Um filamento de Endless Pastabilities em celebração do Dia da Terra 2021
Os resultados irão variar, uma vez que cada transição de cor e bobina é única

 

 

ProtoPasta é uma empresa situada nos Estados Unidos da América, de produção de filamentos para impressão 3D de alta qualidade.
Caracterizada pelos rolos feitos em cartão, esta marca é mundialmente famosa  por ser especializada em materiais como PLA e ABS modificados com outros materiais, como o PLA Magnético; o PLA Condutivo; PLA de fibra de carbono; HTPLA de cobre, latão ou bronze; ou o ABS-PC.


 

Specs

Semi crystalline, heat treatable PLA for high temp use

Density: 1.24 g/cc
Length: 346 m/kg (1.75) 130 m/kg (2.85)
Typical Printing Temp: 205-225 C
Glass Transition (Tg)*: 60 C
Peak Crystallization (Tc)**: 95-115 C
Onset to Melt (Tm)***: 155 C
Typical change when heat treated: -2% x/y +1% z

Link to Safety Data Page

*max use with no heat treat & max platform temp
**heat treating @ temp 10+ min depending on size/mass
***max use when heat treated (annealed or crystallized)

Print

HTPLA prints well at 205-225 C, however it's important to match temp to your hardware & volume flow rate. With a typical hotend, you should be able to print at 205 C without jamming at a low flow rate. In machines with hardware that tends towards jamming, consider this video with Joel Telling.

Lower volume flows require lower temps, while higher volume flows require higher temps. In the previously-mentioned video, one way to overcome jamming is to set your temp to a higher-than-typical 240 C. This should then be matched with a high flow rate for a quality printing result.

For direct drives with a short distance between drive gears & nozzle, volume flows can approach 7-8 cubic mm/s or more if printing hot to overcome jamming. For bowden tubes where the distance between drive gear & nozzle are great or less powerful hotends, as little as 2 and as much as 4 cubic mm/s may be the limit. Beware of unintended speed changes from faster infills & slowing down for outlines or short layers. Consider our Ultimaker-specific blog for more on this topic.

A constant speed throughout the part is ideal from an extrusion perspective. Knowing your extrusion width, layer thickness & speed you can calculate your volume flow rate with the calculator like found in the previously-mentioned Ultimaker blog. Alternatively, if you know your volume flow rate limit, extrusion width & layer thickness, you can calculate your speed limit.

Heat Treat

PLA & HTPLA are amorphous in structure as printed (no heat treating) & though both are adequate performers in an office environment, they have poor temperature stability, loosing significant stiffness at temps nearing 60 C. Different than standard PLA, HTPLA is designed to survive heat treating for higher temp stability in a no/minimal load condition to near onset of melting (155 C). That's an astonishing improvement in thermal stability compared to standard PLA after a quick bake in the oven after printing.

In as little as 5-10 minutes for small, thin parts, HTPLA quickly crystallizes in an oven at 95-115 C (200-240 F) to become more stiff & hold form above glass transition (60 C). Depending on part geometry, setup & technique, parts can deform and shrink. Best results are with flat and/or supported parts with 100% infill. In this instance we experienced x/y shrinkage of about 2% & growth of about 1% in z.

Be sure to avoid hot spots (non-radiating surfaces & no glowing coils) in the oven used for baking & experiment before baking a prized part. Un-printed filament works great for experimentation & translucent makes the transformation most visible! Heat treating is an art, but the resulting improved thermal performance, if needed, is well-worth exploring. You'll be shocked by the improved thermal stability of your HTPLA parts!!!

 

High Temperature PLA ( HTPLA )

Looking for increased heat resistance without the need to switch to ABS? Protopasta High Temperature PLA offers heat deflection of up to 88° C (190.4° F) compared to standard PLA of 45-54° C (113-135° F). This makes it a great choice for moving parts (gears, RepRap pieces, etc) or prints that would face moderately high temperatures. Our High Temperature PLA is white, but can be painted after annealing.

What is it made out of?
Protopasta High Temperature PLA is made from a mineral filled, impact modified PLA with a nucleating agent to help promote crystallization. Crystallization after printing is what gives this material added heat resistance, so post-print annealing is essential to activate the heat deflection qualities of this material.
How do I anneal my print?
You can anneal your finished prints several ways, the two easiest ways are by using hot (but not boiling) water or by placing it in a low temperature oven (newer oven models only). Follow these steps:
  • Water Method: Find a pot large enough to hold your print and fill it halfway with water. On medium heat, heat the water until it reaches 95-115 C (200-240 F) (a cooking thermometer works great for this), turn the heat to low and submerge the print in the warm water bath for 6-10 minutes. Placing a lid on your pot will help the water maintain temperature.
  • Oven Method: Many newer ovens often have low temperature settings (sometimes called "keep warm" or "bread proof"). Set your oven to 95-115 C (200-240 F), place your finished print on a tray, and set it in the oven for 6-10 minutes.
  • SUPPORT YOUR PRINT! Because the annealing process will soften the plastic somewhat, it's best to support your print during this process.
What temperature should I print it at?
Because 3D printers vary so much from model to model, and because many RepRap printers combine parts from several manufactures, we can't provide the optimum temperature for your machine. Generally, our customers find it prints just like standard PLA on their machines (at around 210° C), though others find success running it a bit hotter (around 220° C).Do I need a heated bed? No, High Temp PLA does not require a heated bed or an enclosure.

Getting Started with Proto-pasta PLAs including HTPLA

We've created this page to bring you a premium PLA and HTPLA printing experience that rivals our premium material. Follow below to improve your 3D printing experience. In other words, here's your shortcut to awesomeness with pasta. If at the end of this document you have questions or need assistance, please contact us at [email protected].

Filament Handling

Loose coils can be very tricky to manage. Going cowboy on your spool handling can quickly end up in a frustrating, tangled mess. Keep your loose coils wrangled with a spool holder like masterspool for a more trouble-free experience. Find out more about loose coil handling in Keith's blog post.

And for spooled filament, never let go of the loose end. When not in the printer extruder, tuck it away in the cardboard spool's corrugation! Also, avoid sharp bends and excessive force when loading filament into your printer.

Print settings

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Example settings for typical printer

  • Nozzle size = 0.4 mm (Standard to most printers & balances detail with productivity.)
  • Extrusion width = 0.45 mm (Typically larger than nozzle size. If using a larger nozzle diameter, be sure to set the extrusion width larger than that nozzle diameter.)
  • Layer thickness = 0.15 mm (For a balance of speed, quality & reliability.)
  • Speed(s) = 15-45 mm/s (Respecting mechanical and volume flow limits. Stay within the recommended speed range but apply slower speeds to the walls and faster speeds to the infill.)
  • Volume flow rate(s) = 1-3 cu mm/s (The result of above speed range, width, and layer thickness. Respect hardware and geometry limitations.)
  • Typical temperature = 215 C +/- 10 C (Matching material, hardware, and volume flow rate.)

Volume flow rate together with temperature dictates how melted the material is. This is hardware & condition dependent based on hot end, nozzle & extruder type, material & manufacturer as well as layer fan type, position & settings. Extrusion width, layer thickness & speed changes affect volume flow which may change required/desired temperature.

Additional settings of note

  • “Grid” infill type at 20-30% - “connect infill lines” unchecked (off).
  • Minimum 3 shells & 4 top/bottom layers for good surface quality.
  • Layer fan set to cool enough for build rate, but not so aggressive as to fail process by over-cooling nozzle and heater block.

Validation and fine-tuning

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Typical pitfalls

  • Exceeding hardware capabilities.
  • Mismatch of flow rate and temperature.
  • Excessive nozzle cooling from layer fan yielding lower heater block and/or nozzle temperatures than set point.
  • Hardware shortcomings such as MK3 heat break, poor nozzle diameter, or other hangups.
  • Poor assembly or adjustment of components.
  • Excessive retraction distance or number of retractions.
  • Inaccurate flow with missing cross-sections or wall thickness not matching extrusion width software setting.

Typical Fixes

  • Heat break replacement with OEM, straight-through design and defect-free, smooth bore.
  • Proper assembly of components without plastic oozing gaps & with thermal grease.
  • Lightly oiling filament, but careful, a little goes a long way.
  • Reducing layer fan speed and/or isolating from heater block and nozzle.
  • Installing heater block sock to isolate heater block & nozzle from layer fan.
  • Increasing temperature to flow past internal hang-ups.
  • Reduce speed and/or choose a single speed for a single volume flow
  • Consider drive gear tension adjustment, bowden tube coupling/replacement, and spool mounting

We visited Joel and ended up with a helpful video on the subject:

 

Para uma correcta manutenção da sua impressora 3D, recomendamos sempre que trocar de material de filamento 3D,  a efectuar uma purga com filamento especial de limpeza.
Desta forma garante que não ficam vestígios de material nas paredes do nozzle, evitando o acumular de crosta que é criado sempre que efectua trocas de material.
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Este material é altamente higroscópico, absorvendo rapidamente a humidade do ar passados poucos minutos após aberto, impossibilitando desta forma a correcta impressão 3D do mesmo. O resultado das impressões 3D de materiais com humidade tendem a ser frágeis e de acabamento irregular ou em certos casos, torna-se simplesmente impossíveis de imprimir.
Deverá de usar soluções de caixas fechadas com dessecante como sílica ou caixas próprias secadoras de filamento.
Poderá encontrar  no seguinte LINK

 

 

Download: 
Technical and Safety Data Sheet

 

50g- Rolo
HTPLA Nebula Multicolor HTPLA
- Cor
1.75mm (+-0.05mm)
- Espessura / Tolerância de diâmetro
Muito Fácil
- Facilidade de Impressão




Não folhegue sem Fantasia da Floresta!
HTPLA Forest Fantasy Green Multicolor, um filamento variegado único inspirado nas nossas encantadoras florestas
Verde translúcido de azul para amarelo com um toque de brilho prateado
Um filamento de Endless Pastabilities em celebração do Dia da Terra 2021
Os resultados irão variar, uma vez que cada transição de cor e bobina é única

 

 

ProtoPasta é uma empresa situada nos Estados Unidos da América, de produção de filamentos para impressão 3D de alta qualidade.
Caracterizada pelos rolos feitos em cartão, esta marca é mundialmente famosa  por ser especializada em materiais como PLA e ABS modificados com outros materiais, como o PLA Magnético; o PLA Condutivo; PLA de fibra de carbono; HTPLA de cobre, latão ou bronze; ou o ABS-PC.


Specs

Semi crystalline, heat treatable PLA for high temp use

Density: 1.24 g/cc
Length: 346 m/kg (1.75) 130 m/kg (2.85)
Typical Printing Temp: 205-225 C
Glass Transition (Tg)*: 60 C
Peak Crystallization (Tc)**: 95-115 C
Onset to Melt (Tm)***: 155 C
Typical change when heat treated: -2% x/y +1% z

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*max use with no heat treat & max platform temp
**heat treating @ temp 10+ min depending on size/mass
***max use when heat treated (annealed or crystallized)

Print

HTPLA prints well at 205-225 C, however it's important to match temp to your hardware & volume flow rate. With a typical hotend, you should be able to print at 205 C without jamming at a low flow rate. In machines with hardware that tends towards jamming, consider this video with Joel Telling.

Lower volume flows require lower temps, while higher volume flows require higher temps. In the previously-mentioned video, one way to overcome jamming is to set your temp to a higher-than-typical 240 C. This should then be matched with a high flow rate for a quality printing result.

For direct drives with a short distance between drive gears & nozzle, volume flows can approach 7-8 cubic mm/s or more if printing hot to overcome jamming. For bowden tubes where the distance between drive gear & nozzle are great or less powerful hotends, as little as 2 and as much as 4 cubic mm/s may be the limit. Beware of unintended speed changes from faster infills & slowing down for outlines or short layers. Consider our Ultimaker-specific blog for more on this topic.

A constant speed throughout the part is ideal from an extrusion perspective. Knowing your extrusion width, layer thickness & speed you can calculate your volume flow rate with the calculator like found in the previously-mentioned Ultimaker blog. Alternatively, if you know your volume flow rate limit, extrusion width & layer thickness, you can calculate your speed limit.

Heat Treat

PLA & HTPLA are amorphous in structure as printed (no heat treating) & though both are adequate performers in an office environment, they have poor temperature stability, loosing significant stiffness at temps nearing 60 C. Different than standard PLA, HTPLA is designed to survive heat treating for higher temp stability in a no/minimal load condition to near onset of melting (155 C). That's an astonishing improvement in thermal stability compared to standard PLA after a quick bake in the oven after printing.

In as little as 5-10 minutes for small, thin parts, HTPLA quickly crystallizes in an oven at 95-115 C (200-240 F) to become more stiff & hold form above glass transition (60 C). Depending on part geometry, setup & technique, parts can deform and shrink. Best results are with flat and/or supported parts with 100% infill. In this instance we experienced x/y shrinkage of about 2% & growth of about 1% in z.

Be sure to avoid hot spots (non-radiating surfaces & no glowing coils) in the oven used for baking & experiment before baking a prized part. Un-printed filament works great for experimentation & translucent makes the transformation most visible! Heat treating is an art, but the resulting improved thermal performance, if needed, is well-worth exploring. You'll be shocked by the improved thermal stability of your HTPLA parts!!!

 

High Temperature PLA ( HTPLA )

Looking for increased heat resistance without the need to switch to ABS? Protopasta High Temperature PLA offers heat deflection of up to 88° C (190.4° F) compared to standard PLA of 45-54° C (113-135° F). This makes it a great choice for moving parts (gears, RepRap pieces, etc) or prints that would face moderately high temperatures. Our High Temperature PLA is white, but can be painted after annealing.

What is it made out of?
Protopasta High Temperature PLA is made from a mineral filled, impact modified PLA with a nucleating agent to help promote crystallization. Crystallization after printing is what gives this material added heat resistance, so post-print annealing is essential to activate the heat deflection qualities of this material.
How do I anneal my print?
You can anneal your finished prints several ways, the two easiest ways are by using hot (but not boiling) water or by placing it in a low temperature oven (newer oven models only). Follow these steps:
  • Water Method: Find a pot large enough to hold your print and fill it halfway with water. On medium heat, heat the water until it reaches 95-115 C (200-240 F) (a cooking thermometer works great for this), turn the heat to low and submerge the print in the warm water bath for 6-10 minutes. Placing a lid on your pot will help the water maintain temperature.
  • Oven Method: Many newer ovens often have low temperature settings (sometimes called "keep warm" or "bread proof"). Set your oven to 95-115 C (200-240 F), place your finished print on a tray, and set it in the oven for 6-10 minutes.
  • SUPPORT YOUR PRINT! Because the annealing process will soften the plastic somewhat, it's best to support your print during this process.
What temperature should I print it at?
Because 3D printers vary so much from model to model, and because many RepRap printers combine parts from several manufactures, we can't provide the optimum temperature for your machine. Generally, our customers find it prints just like standard PLA on their machines (at around 210° C), though others find success running it a bit hotter (around 220° C).Do I need a heated bed? No, High Temp PLA does not require a heated bed or an enclosure.

Getting Started with Proto-pasta PLAs including HTPLA

We've created this page to bring you a premium PLA and HTPLA printing experience that rivals our premium material. Follow below to improve your 3D printing experience. In other words, here's your shortcut to awesomeness with pasta. If at the end of this document you have questions or need assistance, please contact us at [email protected].

Filament Handling

Loose coils can be very tricky to manage. Going cowboy on your spool handling can quickly end up in a frustrating, tangled mess. Keep your loose coils wrangled with a spool holder like masterspool for a more trouble-free experience. Find out more about loose coil handling in Keith's blog post.

And for spooled filament, never let go of the loose end. When not in the printer extruder, tuck it away in the cardboard spool's corrugation! Also, avoid sharp bends and excessive force when loading filament into your printer.

Print settings

At Proto-pasta, we make high quality filament. We aspire to make exceptional results easy, but a positive result is very much dependent on your hardware, set-up, adjustments, and process parameters. Matching hardware with process and material for a positive experience is not always straight-forward, but you can start by pairing the following settings with your printer for a good starting point, then tune or troubleshoot as required.

Example settings for typical printer

  • Nozzle size = 0.4 mm (Standard to most printers & balances detail with productivity.)
  • Extrusion width = 0.45 mm (Typically larger than nozzle size. If using a larger nozzle diameter, be sure to set the extrusion width larger than that nozzle diameter.)
  • Layer thickness = 0.15 mm (For a balance of speed, quality & reliability.)
  • Speed(s) = 15-45 mm/s (Respecting mechanical and volume flow limits. Stay within the recommended speed range but apply slower speeds to the walls and faster speeds to the infill.)
  • Volume flow rate(s) = 1-3 cu mm/s (The result of above speed range, width, and layer thickness. Respect hardware and geometry limitations.)
  • Typical temperature = 215 C +/- 10 C (Matching material, hardware, and volume flow rate.)

Volume flow rate together with temperature dictates how melted the material is. This is hardware & condition dependent based on hot end, nozzle & extruder type, material & manufacturer as well as layer fan type, position & settings. Extrusion width, layer thickness & speed changes affect volume flow which may change required/desired temperature.

Additional settings of note

  • “Grid” infill type at 20-30% - “connect infill lines” unchecked (off).
  • Minimum 3 shells & 4 top/bottom layers for good surface quality.
  • Layer fan set to cool enough for build rate, but not so aggressive as to fail process by over-cooling nozzle and heater block.

Validation and fine-tuning

Post your prints & tag us @Proto_pasta on Twitter and InstagramNeed more help? Consider typical pitfalls and fixes below.

Typical pitfalls

  • Exceeding hardware capabilities.
  • Mismatch of flow rate and temperature.
  • Excessive nozzle cooling from layer fan yielding lower heater block and/or nozzle temperatures than set point.
  • Hardware shortcomings such as MK3 heat break, poor nozzle diameter, or other hangups.
  • Poor assembly or adjustment of components.
  • Excessive retraction distance or number of retractions.
  • Inaccurate flow with missing cross-sections or wall thickness not matching extrusion width software setting.

Typical Fixes

  • Heat break replacement with OEM, straight-through design and defect-free, smooth bore.
  • Proper assembly of components without plastic oozing gaps & with thermal grease.
  • Lightly oiling filament, but careful, a little goes a long way.
  • Reducing layer fan speed and/or isolating from heater block and nozzle.
  • Installing heater block sock to isolate heater block & nozzle from layer fan.
  • Increasing temperature to flow past internal hang-ups.
  • Reduce speed and/or choose a single speed for a single volume flow
  • Consider drive gear tension adjustment, bowden tube coupling/replacement, and spool mounting

We visited Joel and ended up with a helpful video on the subject:

 

Para uma correcta manutenção da sua impressora 3D, recomendamos sempre que trocar de material de filamento 3D,  a efectuar uma purga com filamento especial de limpeza.
Desta forma garante que não ficam vestígios de material nas paredes do nozzle, evitando o acumular de crosta que é criado sempre que efectua trocas de material.
Com este produto evita problema como "clogs" e "jams" e fará com que o seu nozzle mantenha-se sempre limpo, durando muito mais tempo.
Poderá encontrar a partir de 1.49€  no seguinte LINK

 

 

3D lac comprar em Portugal

Para obter maior aderência à superfície da sua  impressora 3D recomendamos a aplicar 3DLAC  na base da plataforma.

Poderá encontrar no seguinte LINK

 

 

Este material é altamente higroscópico, absorvendo rapidamente a humidade do ar passados poucos minutos após aberto, impossibilitando desta forma a correcta impressão 3D do mesmo. O resultado das impressões 3D de materiais com humidade tendem a ser frágeis e de acabamento irregular ou em certos casos, torna-se simplesmente impossíveis de imprimir.
Deverá de usar soluções de caixas fechadas com dessecante como sílica ou caixas próprias secadoras de filamento.
Poderá encontrar  no seguinte LINK

 

 

Download: 
Technical and Safety Data Sheet

 

50g- Rolo
HTPLA Forest Fantasy Green Multicolor HTPLA
- Cor
1.75mm (+-0.05mm)
- Espessura / Tolerância de diâmetro
Muito Fácil
- Facilidade de Impressão




ProtoPasta é uma empresa situada nos Estados Unidos da América, de produção de filamentos para impressão 3D de alta qualidade.
Caracterizada pelos rolos feitos em cartão, esta marca é mundialmente famosa  por ser especializada em materiais como PLA e ABS modificados com outros materiais, como o PLA Magnético; o PLA Condutivo; PLA de fibra de carbono; HTPLA de cobre, latão ou bronze; ou o ABS-PC.


 

Designed by Protopasta Filament-making Workshop attendee Ben Nickles and voted "favorite " by the attendees, I introduce to you Blue Wonder Glitter Flake HTPLA .

On July 21st, our workshop attendees got first access to our new gold and multi-color glitter flake concentrate during our first ever filament-making workshop!

Ben seized the day in designing this one-of-a-kind metallic blue PLA filament and everyone loved it so much that we agreed to release it, commemorating the experience.

Other than being an original creation, you might wonder how this blue is different than others? Well, it's translucent and has big multi-color flecks!

 

 

 

Wonder what happens in a filament-making workshop? This!

Print with the ease of standard PLA with standard hardware and temperatures, but make fun, mesmerizing prints that stand out. Celebrate good times by printing toys, treasures, and keepsakes.  If you want to make a print more fun, just add some metallic pop!  Our metallic finish contains no actual metal and has little risk of clogging or wearing your nozzle, and it won't make a glitter mess, but beware the printing is sure to be addictive!  Metallic particles are relatively small but have some orientation effects, giving top/bottom surfaces more shine than sidewall, so have some fun playing with orientation to see how the result changes!  We recommend 0.2 mm layers for the best result.
Like our other HTPLAs, Metallic HTPLA can be "Heat Treated"  to increase crystallinity for "Higher Temperature" resistance compared to amorphous PLA, ABS, and co-polyesters like PETG!  Glittler Flake HTPLA prints translucence, but turns opaque when heat treated (or crystallized).  With a more crystalline structure, heat treated HTPLA parts can hold form to near melting, though temperatures where the material is practically useful vary greatly depending on geometry and load conditions!

For this improved the performance, your prints should be baked in an oven until you see a change from translucent to opaque with reduced gloss.  This visual change indicating the improved performance! We've  seen the change take place in 5-10 minutes on thin walled parts but can take an hour or more.  We've had good luck in a quality, at home convection oven at 110C (225F).  Parts will get very "floppy" before becoming more firm, so please leave supports on your parts or support them and bake them on a flat, non-radiating surface (like glass, ceramic, or composite).

  • Available in 1.75 & 2.85 (3) mm diameter on a 50g diameter recyclable cardboard spool
  • Usable on most PLA-compatible printers, such as Lulzbot, Makerbot, FlashForge, Dremel, Ultimaker, Printrbot, and more!

No abrasive fillers so expect normal wear with standard nozzles.

In our experience, good results were achieved using standard PLA parameters ranging from 195-225C nozzle with standard build surface preparation (blue tape, glue stick, or BuildTak). No heated bed required but up to 60C is okay.  Beware, if the bed temperature is too high, your part base could actually heat treat while printing, increasing warping and decreasing adhesion.  Some shrinkage will occur in the heat treating process, so dimension critical parts may need to be scaled appropriately (as much as 2.5% in our experience).

 

High Temperature PLA ( HTPLA )

Looking for increased heat resistance without the need to switch to ABS? Protopasta High Temperature PLA offers heat deflection of up to 88° C (190.4° F) compared to standard PLA of 45-54° C (113-135° F). This makes it a great choice for moving parts (gears, RepRap pieces, etc) or prints that would face moderately high temperatures. Our High Temperature PLA is white, but can be painted after annealing.

What is it made out of?
Protopasta High Temperature PLA is made from a mineral filled, impact modified PLA with a nucleating agent to help promote crystallization. Crystallization after printing is what gives this material added heat resistance, so post-print annealing is essential to activate the heat deflection qualities of this material.How do I anneal my print?
You can anneal your finished prints several ways, the two easiest ways are by using hot (but not boiling) water or by placing it in a low temperature oven (newer oven models only). Follow these steps:
  • Water Method: Find a pot large enough to hold your print and fill it halfway with water. On medium heat, heat the water until it reaches 95-115 C (200-240 F) (a cooking thermometer works great for this), turn the heat to low and submerge the print in the warm water bath for 6-10 minutes. Placing a lid on your pot will help the water maintain temperature.
  • Oven Method: Many newer ovens often have low temperature settings (sometimes called "keep warm" or "bread proof"). Set your oven to 95-115 C (200-240 F), place your finished print on a tray, and set it in the oven for 6-10 minutes.
  • SUPPORT YOUR PRINT! Because the annealing process will soften the plastic somewhat, it's best to support your print during this process.
What temperature should I print it at?
Because 3D printers vary so much from model to model, and because many RepRap printers combine parts from several manufactures, we can't provide the optimum temperature for your machine. Generally, our customers find it prints just like standard PLA on their machines (at around 210° C), though others find success running it a bit hotter (around 220° C).Do I need a heated bed? No, High Temp PLA does not require a heated bed or an enclosure.

Getting Started with Proto-pasta PLAs including HTPLA

We've created this page to bring you a premium PLA and HTPLA printing experience that rivals our premium material. Follow below to improve your 3D printing experience. In other words, here's your shortcut to awesomeness with pasta. If at the end of this document you have questions or need assistance, please contact us at [email protected].

Filament Handling

Loose coils can be very tricky to manage. Going cowboy on your spool handling can quickly end up in a frustrating, tangled mess. Keep your loose coils wrangled with a spool holder like masterspool for a more trouble-free experience. Find out more about loose coil handling in Keith's blog post.

And for spooled filament, never let go of the loose end. When not in the printer extruder, tuck it away in the cardboard spool's corrugation! Also, avoid sharp bends and excessive force when loading filament into your printer.

Print settings

At Proto-pasta, we make high quality filament. We aspire to make exceptional results easy, but a positive result is very much dependent on your hardware, set-up, adjustments, and process parameters. Matching hardware with process and material for a positive experience is not always straight-forward, but you can start by pairing the following settings with your printer for a good starting point, then tune or troubleshoot as required.

Example settings for typical printer

  • Nozzle size = 0.4 mm (Standard to most printers & balances detail with productivity.)
  • Extrusion width = 0.45 mm (Typically larger than nozzle size. If using a larger nozzle diameter, be sure to set the extrusion width larger than that nozzle diameter.)
  • Layer thickness = 0.15 mm (For a balance of speed, quality & reliability.)
  • Speed(s) = 15-45 mm/s (Respecting mechanical and volume flow limits. Stay within the recommended speed range but apply slower speeds to the walls and faster speeds to the infill.)
  • Volume flow rate(s) = 1-3 cu mm/s (The result of above speed range, width, and layer thickness. Respect hardware and geometry limitations.)
  • Typical temperature = 215 C +/- 10 C (Matching material, hardware, and volume flow rate.)

Volume flow rate together with temperature dictates how melted the material is. This is hardware & condition dependent based on hot end, nozzle & extruder type, material & manufacturer as well as layer fan type, position & settings. Extrusion width, layer thickness & speed changes affect volume flow which may change required/desired temperature.

Additional settings of note

  • “Grid” infill type at 20-30% - “connect infill lines” unchecked (off).
  • Minimum 3 shells & 4 top/bottom layers for good surface quality.
  • Layer fan set to cool enough for build rate, but not so aggressive as to fail process by over-cooling nozzle and heater block.

Validation and fine-tuning

Post your prints & tag us @Proto_pasta on Twitter and InstagramNeed more help? Consider typical pitfalls and fixes below.

Typical pitfalls

  • Exceeding hardware capabilities.
  • Mismatch of flow rate and temperature.
  • Excessive nozzle cooling from layer fan yielding lower heater block and/or nozzle temperatures than set point.
  • Hardware shortcomings such as MK3 heat break, poor nozzle diameter, or other hangups.
  • Poor assembly or adjustment of components.
  • Excessive retraction distance or number of retractions.
  • Inaccurate flow with missing cross-sections or wall thickness not matching extrusion width software setting.

Typical Fixes

  • Heat break replacement with OEM, straight-through design and defect-free, smooth bore.
  • Proper assembly of components without plastic oozing gaps & with thermal grease.
  • Lightly oiling filament, but careful, a little goes a long way.
  • Reducing layer fan speed and/or isolating from heater block and nozzle.
  • Installing heater block sock to isolate heater block & nozzle from layer fan.
  • Increasing temperature to flow past internal hang-ups.
  • Reduce speed and/or choose a single speed for a single volume flow
  • Consider drive gear tension adjustment, bowden tube coupling/replacement, and spool mounting

We visited Joel and ended up with a helpful video on the subject:

 

Para uma correcta manutenção da sua impressora 3D, recomendamos sempre que trocar de material de filamento 3D,  a efectuar uma purga com filamento especial de limpeza.
Desta forma garante que não ficam vestígios de material nas paredes do nozzle, evitando o acumular de crosta que é criado sempre que efectua trocas de material.
Com este produto evita problema como "clogs" e "jams" e fará com que o seu nozzle mantenha-se sempre limpo, durando muito mais tempo.
Poderá encontrar a partir de 1.49€  no seguinte LINK

 

 

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Para obter maior aderência à superfície da sua  impressora 3D recomendamos a aplicar 3DLAC  na base da plataforma.

Poderá encontrar no seguinte LINK

 

 

Este material é altamente higroscópico, absorvendo rapidamente a humidade do ar passados poucos minutos após aberto, impossibilitando desta forma a correcta impressão 3D do mesmo. O resultado das impressões 3D de materiais com humidade tendem a ser frágeis e de acabamento irregular ou em certos casos, torna-se simplesmente impossíveis de imprimir.
Deverá de usar soluções de caixas fechadas com dessecante como sílica ou caixas próprias secadoras de filamento.
Poderá encontrar  no seguinte LINK

 

 

Download:
Technical and Safety Data Sheet

 

50g- Rolo
HTPLA Wonder Blue HTPLA with Multi-color Glitter ( Community Inspired )
- Cor
1.75mm (+-0.05mm)
- Espessura / Tolerância de diâmetro
Muito Fácil
- Facilidade de Impressão




ProtoPasta é uma empresa situada nos Estados Unidos da América, de produção de filamentos para impressão 3D de alta qualidade.
Caracterizada pelos rolos feitos em cartão, esta marca é mundialmente famosa  por ser especializada em materiais como PLA e ABS modificados com outros materiais, como o PLA Magnético; o PLA Condutivo; PLA de fibra de carbono; HTPLA de cobre, latão ou bronze; ou o ABS-PC.


 

Now available!

  • A one-of-a-kind variegated filament inspired by outer space
  • Translucent blues, purples, pinks, and a touch of star-inspired glitter
  • An Endless Pastabilities filament with collaboration from Amie DD
  • Designed & produced by Protoplant, makers of Protopasta

 

 

 

 

Specs

Semi crystalline, heat treatable PLA for high temp use

Density: 1.24 g/cc
Length: 346 m/kg (1.75) 130 m/kg (2.85)
Typical Printing Temp: 205-225 C
Glass Transition (Tg)*: 60 C
Peak Crystallization (Tc)**: 95-115 C
Onset to Melt (Tm)***: 155 C
Typical change when heat treated: -2% x/y +1% z

Link to Safety Data Page

*max use with no heat treat & max platform temp
**heat treating @ temp 10+ min depending on size/mass
***max use when heat treated (annealed or crystallized)

Print

HTPLA prints well at 205-225 C, however it's important to match temp to your hardware & volume flow rate. With a typical hotend, you should be able to print at 205 C without jamming at a low flow rate. In machines with hardware that tends towards jamming, consider this video with Joel Telling.

Lower volume flows require lower temps, while higher volume flows require higher temps. In the previously-mentioned video, one way to overcome jamming is to set your temp to a higher-than-typical 240 C. This should then be matched with a high flow rate for a quality printing result.

For direct drives with a short distance between drive gears & nozzle, volume flows can approach 7-8 cubic mm/s or more if printing hot to overcome jamming. For bowden tubes where the distance between drive gear & nozzle are great or less powerful hotends, as little as 2 and as much as 4 cubic mm/s may be the limit. Beware of unintended speed changes from faster infills & slowing down for outlines or short layers. Consider our Ultimaker-specific blog for more on this topic.

A constant speed throughout the part is ideal from an extrusion perspective. Knowing your extrusion width, layer thickness & speed you can calculate your volume flow rate with the calculator like found in the previously-mentioned Ultimaker blog. Alternatively, if you know your volume flow rate limit, extrusion width & layer thickness, you can calculate your speed limit.

Heat Treat

PLA & HTPLA are amorphous in structure as printed (no heat treating) & though both are adequate performers in an office environment, they have poor temperature stability, loosing significant stiffness at temps nearing 60 C. Different than standard PLA, HTPLA is designed to survive heat treating for higher temp stability in a no/minimal load condition to near onset of melting (155 C). That's an astonishing improvement in thermal stability compared to standard PLA after a quick bake in the oven after printing.

In as little as 5-10 minutes for small, thin parts, HTPLA quickly crystallizes in an oven at 95-115 C (200-240 F) to become more stiff & hold form above glass transition (60 C). Depending on part geometry, setup & technique, parts can deform and shrink. Best results are with flat and/or supported parts with 100% infill. In this instance we experienced x/y shrinkage of about 2% & growth of about 1% in z.

Be sure to avoid hot spots (non-radiating surfaces & no glowing coils) in the oven used for baking & experiment before baking a prized part. Un-printed filament works great for experimentation & translucent makes the transformation most visible! Heat treating is an art, but the resulting improved thermal performance, if needed, is well-worth exploring. You'll be shocked by the improved thermal stability of your HTPLA parts!!!

 

High Temperature PLA ( HTPLA )

Looking for increased heat resistance without the need to switch to ABS? Protopasta High Temperature PLA offers heat deflection of up to 88° C (190.4° F) compared to standard PLA of 45-54° C (113-135° F). This makes it a great choice for moving parts (gears, RepRap pieces, etc) or prints that would face moderately high temperatures. Our High Temperature PLA is white, but can be painted after annealing.

What is it made out of?
Protopasta High Temperature PLA is made from a mineral filled, impact modified PLA with a nucleating agent to help promote crystallization. Crystallization after printing is what gives this material added heat resistance, so post-print annealing is essential to activate the heat deflection qualities of this material.How do I anneal my print?
You can anneal your finished prints several ways, the two easiest ways are by using hot (but not boiling) water or by placing it in a low temperature oven (newer oven models only). Follow these steps:
  • Water Method: Find a pot large enough to hold your print and fill it halfway with water. On medium heat, heat the water until it reaches 95-115 C (200-240 F) (a cooking thermometer works great for this), turn the heat to low and submerge the print in the warm water bath for 6-10 minutes. Placing a lid on your pot will help the water maintain temperature.
  • Oven Method: Many newer ovens often have low temperature settings (sometimes called "keep warm" or "bread proof"). Set your oven to 95-115 C (200-240 F), place your finished print on a tray, and set it in the oven for 6-10 minutes.
  • SUPPORT YOUR PRINT! Because the annealing process will soften the plastic somewhat, it's best to support your print during this process.
What temperature should I print it at?
Because 3D printers vary so much from model to model, and because many RepRap printers combine parts from several manufactures, we can't provide the optimum temperature for your machine. Generally, our customers find it prints just like standard PLA on their machines (at around 210° C), though others find success running it a bit hotter (around 220° C).Do I need a heated bed? No, High Temp PLA does not require a heated bed or an enclosure.

Getting Started with Proto-pasta PLAs including HTPLA

We've created this page to bring you a premium PLA and HTPLA printing experience that rivals our premium material. Follow below to improve your 3D printing experience. In other words, here's your shortcut to awesomeness with pasta. If at the end of this document you have questions or need assistance, please contact us at [email protected].

Filament Handling

Loose coils can be very tricky to manage. Going cowboy on your spool handling can quickly end up in a frustrating, tangled mess. Keep your loose coils wrangled with a spool holder like masterspool for a more trouble-free experience. Find out more about loose coil handling in Keith's blog post.

And for spooled filament, never let go of the loose end. When not in the printer extruder, tuck it away in the cardboard spool's corrugation! Also, avoid sharp bends and excessive force when loading filament into your printer.

Print settings

At Proto-pasta, we make high quality filament. We aspire to make exceptional results easy, but a positive result is very much dependent on your hardware, set-up, adjustments, and process parameters. Matching hardware with process and material for a positive experience is not always straight-forward, but you can start by pairing the following settings with your printer for a good starting point, then tune or troubleshoot as required.

Example settings for typical printer

  • Nozzle size = 0.4 mm (Standard to most printers & balances detail with productivity.)
  • Extrusion width = 0.45 mm (Typically larger than nozzle size. If using a larger nozzle diameter, be sure to set the extrusion width larger than that nozzle diameter.)
  • Layer thickness = 0.15 mm (For a balance of speed, quality & reliability.)
  • Speed(s) = 15-45 mm/s (Respecting mechanical and volume flow limits. Stay within the recommended speed range but apply slower speeds to the walls and faster speeds to the infill.)
  • Volume flow rate(s) = 1-3 cu mm/s (The result of above speed range, width, and layer thickness. Respect hardware and geometry limitations.)
  • Typical temperature = 215 C +/- 10 C (Matching material, hardware, and volume flow rate.)

Volume flow rate together with temperature dictates how melted the material is. This is hardware & condition dependent based on hot end, nozzle & extruder type, material & manufacturer as well as layer fan type, position & settings. Extrusion width, layer thickness & speed changes affect volume flow which may change required/desired temperature.

Additional settings of note

  • “Grid” infill type at 20-30% - “connect infill lines” unchecked (off).
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  • Exceeding hardware capabilities.
  • Mismatch of flow rate and temperature.
  • Excessive nozzle cooling from layer fan yielding lower heater block and/or nozzle temperatures than set point.
  • Hardware shortcomings such as MK3 heat break, poor nozzle diameter, or other hangups.
  • Poor assembly or adjustment of components.
  • Excessive retraction distance or number of retractions.
  • Inaccurate flow with missing cross-sections or wall thickness not matching extrusion width software setting.

Typical Fixes

  • Heat break replacement with OEM, straight-through design and defect-free, smooth bore.
  • Proper assembly of components without plastic oozing gaps & with thermal grease.
  • Lightly oiling filament, but careful, a little goes a long way.
  • Reducing layer fan speed and/or isolating from heater block and nozzle.
  • Installing heater block sock to isolate heater block & nozzle from layer fan.
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  • Reduce speed and/or choose a single speed for a single volume flow
  • Consider drive gear tension adjustment, bowden tube coupling/replacement, and spool mounting

We visited Joel and ended up with a helpful video on the subject:

 

Para uma correcta manutenção da sua impressora 3D, recomendamos sempre que trocar de material de filamento 3D,  a efectuar uma purga com filamento especial de limpeza.
Desta forma garante que não ficam vestígios de material nas paredes do nozzle, evitando o acumular de crosta que é criado sempre que efectua trocas de material.
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3D lac comprar em Portugal

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Este material é altamente higroscópico, absorvendo rapidamente a humidade do ar passados poucos minutos após aberto, impossibilitando desta forma a correcta impressão 3D do mesmo. O resultado das impressões 3D de materiais com humidade tendem a ser frágeis e de acabamento irregular ou em certos casos, torna-se simplesmente impossíveis de imprimir.
Deverá de usar soluções de caixas fechadas com dessecante como sílica ou caixas próprias secadoras de filamento.
Poderá encontrar  no seguinte LINK

 

 

Download:
Technical and Safety Data Sheet

 

500g- Rolo
HTPLA Nebula Multicolor HTPLA
- Cor
1.75mm (+-0.05mm)
- Espessura / Tolerância de diâmetro
Muito Fácil
- Facilidade de Impressão




ProtoPasta é uma empresa situada nos Estados Unidos da América, de produção de filamentos para impressão 3D de alta qualidade.
Caracterizada pelos rolos feitos em cartão, esta marca é mundialmente famosa  por ser especializada em materiais como PLA e ABS modificados com outros materiais, como o PLA Magnético; o PLA Condutivo; PLA de fibra de carbono; HTPLA de cobre, latão ou bronze; ou o ABS-PC.


 

Designed by Protopasta Filament-making Workshop attendee Ben Nickles and voted "favorite " by the attendees, I introduce to you Blue Wonder Glitter Flake HTPLA .

On July 21st, our workshop attendees got first access to our new gold and multi-color glitter flake concentrate during our first ever filament-making workshop!

Ben seized the day in designing this one-of-a-kind metallic blue PLA filament and everyone loved it so much that we agreed to release it, commemorating the experience.

Other than being an original creation, you might wonder how this blue is different than others? Well, it's translucent and has big multi-color flecks!

 

 

 

Wonder what happens in a filament-making workshop? This!

Print with the ease of standard PLA with standard hardware and temperatures, but make fun, mesmerizing prints that stand out. Celebrate good times by printing toys, treasures, and keepsakes.  If you want to make a print more fun, just add some metallic pop!  Our metallic finish contains no actual metal and has little risk of clogging or wearing your nozzle, and it won't make a glitter mess, but beware the printing is sure to be addictive!  Metallic particles are relatively small but have some orientation effects, giving top/bottom surfaces more shine than sidewall, so have some fun playing with orientation to see how the result changes!  We recommend 0.2 mm layers for the best result.
Like our other HTPLAs, Metallic HTPLA can be "Heat Treated"  to increase crystallinity for "Higher Temperature" resistance compared to amorphous PLA, ABS, and co-polyesters like PETG!  Glittler Flake HTPLA prints translucence, but turns opaque when heat treated (or crystallized).  With a more crystalline structure, heat treated HTPLA parts can hold form to near melting, though temperatures where the material is practically useful vary greatly depending on geometry and load conditions!

For this improved the performance, your prints should be baked in an oven until you see a change from translucent to opaque with reduced gloss.  This visual change indicating the improved performance! We've  seen the change take place in 5-10 minutes on thin walled parts but can take an hour or more.  We've had good luck in a quality, at home convection oven at 110C (225F).  Parts will get very "floppy" before becoming more firm, so please leave supports on your parts or support them and bake them on a flat, non-radiating surface (like glass, ceramic, or composite).

  • Available in 1.75 & 2.85 (3) mm diameter on a 500g diameter recyclable cardboard spool
  • Usable on most PLA-compatible printers, such as Lulzbot, Makerbot, FlashForge, Dremel, Ultimaker, Printrbot, and more!

No abrasive fillers so expect normal wear with standard nozzles.

In our experience, good results were achieved using standard PLA parameters ranging from 195-225C nozzle with standard build surface preparation (blue tape, glue stick, or BuildTak). No heated bed required but up to 60C is okay.  Beware, if the bed temperature is too high, your part base could actually heat treat while printing, increasing warping and decreasing adhesion.  Some shrinkage will occur in the heat treating process, so dimension critical parts may need to be scaled appropriately (as much as 2.5% in our experience).

 

High Temperature PLA ( HTPLA )

Looking for increased heat resistance without the need to switch to ABS? Protopasta High Temperature PLA offers heat deflection of up to 88° C (190.4° F) compared to standard PLA of 45-54° C (113-135° F). This makes it a great choice for moving parts (gears, RepRap pieces, etc) or prints that would face moderately high temperatures. Our High Temperature PLA is white, but can be painted after annealing.

What is it made out of?
Protopasta High Temperature PLA is made from a mineral filled, impact modified PLA with a nucleating agent to help promote crystallization. Crystallization after printing is what gives this material added heat resistance, so post-print annealing is essential to activate the heat deflection qualities of this material.How do I anneal my print?
You can anneal your finished prints several ways, the two easiest ways are by using hot (but not boiling) water or by placing it in a low temperature oven (newer oven models only). Follow these steps:
  • Water Method: Find a pot large enough to hold your print and fill it halfway with water. On medium heat, heat the water until it reaches 95-115 C (200-240 F) (a cooking thermometer works great for this), turn the heat to low and submerge the print in the warm water bath for 6-10 minutes. Placing a lid on your pot will help the water maintain temperature.
  • Oven Method: Many newer ovens often have low temperature settings (sometimes called "keep warm" or "bread proof"). Set your oven to 95-115 C (200-240 F), place your finished print on a tray, and set it in the oven for 6-10 minutes.
  • SUPPORT YOUR PRINT! Because the annealing process will soften the plastic somewhat, it's best to support your print during this process.
What temperature should I print it at?
Because 3D printers vary so much from model to model, and because many RepRap printers combine parts from several manufactures, we can't provide the optimum temperature for your machine. Generally, our customers find it prints just like standard PLA on their machines (at around 210° C), though others find success running it a bit hotter (around 220° C).Do I need a heated bed? No, High Temp PLA does not require a heated bed or an enclosure.

Getting Started with Proto-pasta PLAs including HTPLA

We've created this page to bring you a premium PLA and HTPLA printing experience that rivals our premium material. Follow below to improve your 3D printing experience. In other words, here's your shortcut to awesomeness with pasta. If at the end of this document you have questions or need assistance, please contact us at [email protected].

Filament Handling

Loose coils can be very tricky to manage. Going cowboy on your spool handling can quickly end up in a frustrating, tangled mess. Keep your loose coils wrangled with a spool holder like masterspool for a more trouble-free experience. Find out more about loose coil handling in Keith's blog post.

And for spooled filament, never let go of the loose end. When not in the printer extruder, tuck it away in the cardboard spool's corrugation! Also, avoid sharp bends and excessive force when loading filament into your printer.

Print settings

At Proto-pasta, we make high quality filament. We aspire to make exceptional results easy, but a positive result is very much dependent on your hardware, set-up, adjustments, and process parameters. Matching hardware with process and material for a positive experience is not always straight-forward, but you can start by pairing the following settings with your printer for a good starting point, then tune or troubleshoot as required.

Example settings for typical printer

  • Nozzle size = 0.4 mm (Standard to most printers & balances detail with productivity.)
  • Extrusion width = 0.45 mm (Typically larger than nozzle size. If using a larger nozzle diameter, be sure to set the extrusion width larger than that nozzle diameter.)
  • Layer thickness = 0.15 mm (For a balance of speed, quality & reliability.)
  • Speed(s) = 15-45 mm/s (Respecting mechanical and volume flow limits. Stay within the recommended speed range but apply slower speeds to the walls and faster speeds to the infill.)
  • Volume flow rate(s) = 1-3 cu mm/s (The result of above speed range, width, and layer thickness. Respect hardware and geometry limitations.)
  • Typical temperature = 215 C +/- 10 C (Matching material, hardware, and volume flow rate.)

Volume flow rate together with temperature dictates how melted the material is. This is hardware & condition dependent based on hot end, nozzle & extruder type, material & manufacturer as well as layer fan type, position & settings. Extrusion width, layer thickness & speed changes affect volume flow which may change required/desired temperature.

Additional settings of note

  • “Grid” infill type at 20-30% - “connect infill lines” unchecked (off).
  • Minimum 3 shells & 4 top/bottom layers for good surface quality.
  • Layer fan set to cool enough for build rate, but not so aggressive as to fail process by over-cooling nozzle and heater block.

Validation and fine-tuning

Post your prints & tag us @Proto_pasta on Twitter and InstagramNeed more help? Consider typical pitfalls and fixes below.

Typical pitfalls

  • Exceeding hardware capabilities.
  • Mismatch of flow rate and temperature.
  • Excessive nozzle cooling from layer fan yielding lower heater block and/or nozzle temperatures than set point.
  • Hardware shortcomings such as MK3 heat break, poor nozzle diameter, or other hangups.
  • Poor assembly or adjustment of components.
  • Excessive retraction distance or number of retractions.
  • Inaccurate flow with missing cross-sections or wall thickness not matching extrusion width software setting.

Typical Fixes

  • Heat break replacement with OEM, straight-through design and defect-free, smooth bore.
  • Proper assembly of components without plastic oozing gaps & with thermal grease.
  • Lightly oiling filament, but careful, a little goes a long way.
  • Reducing layer fan speed and/or isolating from heater block and nozzle.
  • Installing heater block sock to isolate heater block & nozzle from layer fan.
  • Increasing temperature to flow past internal hang-ups.
  • Reduce speed and/or choose a single speed for a single volume flow
  • Consider drive gear tension adjustment, bowden tube coupling/replacement, and spool mounting

We visited Joel and ended up with a helpful video on the subject:

 

Para uma correcta manutenção da sua impressora 3D, recomendamos sempre que trocar de material de filamento 3D,  a efectuar uma purga com filamento especial de limpeza.
Desta forma garante que não ficam vestígios de material nas paredes do nozzle, evitando o acumular de crosta que é criado sempre que efectua trocas de material.
Com este produto evita problema como "clogs" e "jams" e fará com que o seu nozzle mantenha-se sempre limpo, durando muito mais tempo.
Poderá encontrar a partir de 1.49€  no seguinte LINK

 

 

3D lac comprar em Portugal

Para obter maior aderência à superfície da sua  impressora 3D recomendamos a aplicar 3DLAC  na base da plataforma.

Poderá encontrar no seguinte LINK

 

 

Este material é altamente higroscópico, absorvendo rapidamente a humidade do ar passados poucos minutos após aberto, impossibilitando desta forma a correcta impressão 3D do mesmo. O resultado das impressões 3D de materiais com humidade tendem a ser frágeis e de acabamento irregular ou em certos casos, torna-se simplesmente impossíveis de imprimir.
Deverá de usar soluções de caixas fechadas com dessecante como sílica ou caixas próprias secadoras de filamento.
Poderá encontrar  no seguinte LINK

 

 

Download:
Technical and Safety Data Sheet

 

500g- Rolo
HTPLA Wonder Blue HTPLA with Multi-color Glitter ( Community Inspired )
- Cor
1.75mm (+-0.05mm)
- Espessura / Tolerância de diâmetro
Muito Fácil
- Facilidade de Impressão




 

Bambu Lab AMS HT

Especializada em Materiais de Alta Performance

 

 

24 Cores / Materiais
Ligação em série até 4 AMS 2 Pro e 8 AMS HT, num total de 24 filamentos

Ventilação Eletromagnética
Secagem rápida de filamento e armazenamento hermético

Temperatura de Secagem a 85 °C
Especialmente concebido para secagem de filamentos de alta performance

Motor Sem Escovas
Velocidade de alimentação 60% mais rápida

Características do Produto

  • Ventilação Ativa com Secagem de Filamento a 85 °C

  • Armazenamento Hermético de Filamento

  • Impressão Multimaterial / até 24 Cores

  • Motor de Alimentação Servo Sem Escovas

  • Sincronização de Filamento via RFID

  • Compatibilidade com AMS HT para impressoras X1/P1 será adicionada através de atualização OTA até ao final de abril

  • Compatibilidade com AMS HT para impressoras A1/A1 mini será adicionada através de atualização OTA no 3.º trimestre de 2025

 

 

Desenvolvido para melhor secagem e utilização de filamentos de alta performance

 

Secagem a Alta Temperatura

Temperatura de secagem até 85 °C, otimizada para materiais de alta temperatura.

 

 

 

 

Saída de Desvio

Saída de filamento independente, concebida para materiais macios ou frágeis

 

 

 

 

Secagem Rápida e Inteligente de Filamento

 

Ventilação Eletromagnética

Ativa a ventilação com base nas leituras de temperatura e humidade para acelerar eficazmente a secagem.

 

 

 

 

Secagem com Rotação Automática

Durante o processo de secagem, as bobinas de filamento rodam automaticamente para garantir uma secagem mais uniforme.

 

 

 

 

 

 

Sincronização por RFID

O AMS HT utiliza RFID para corresponder automaticamente as definições de secagem aos filamentos oficiais da Bambu, sem necessidade de introdução manual.

 

 

 

 

 

Sêco (Lado Esquerdo)
Húmido (Lado Direito)

 

Bambu PET-CF

 

 

Design Evoluído e Aperfeiçoado nos Detalhes

 

Entrada Cerâmica

Entradas de filamento em cerâmica com dureza Vickers de 1200 aumentam significativamente a durabilidade

 

 

 

 

Proteção contra Sobretemperatura

Sensor de temperatura preciso e sistema de segurança físico para um aquecimento seguro e exacto

 

 

 

 

Ecrã de Estado

Ecrã digital claro para monitorização fácil do estado de secagem

 

 

 

Compatível com Todas as Impressoras Bambu Lab

 

 

 

 

Especificações do AMS HT

 

 

Item Especificação
Corpo
Dimensões 114×280×245 mm³
Peso Líquido 1.21 kg
Material da Estrutura PC/PA
Classe de Retardante de Chama UL 94 V-0
Ecrã Suporta visualização em tempo real de temperatura, humidade e duração restante de secagem.
Impressão
Filamentos Suportados PLA, PETG, ABS, ASA, PET, PA, PC, PVA (seco), BVOH (seco), PP, POM, HIPS, PLA-CF/PAHT-CF/PETG-CF da Bambu / Suporte para PLA/PETG e TPU para AMS.
Saída de Desvio de Filamento: TPE, TPU genérico, PET-CF/TPU 95A da Bambu, e outros filamentos com fibras de carbono ou de vidro.
Filamentos Não Suportados PVA (húmido), BVOH (húmido)
Diâmetro do Filamento 1.75 mm
Dimensões da Bobina Largura: 50 mm–68 mm
Diâmetro: 197 mm–202 mm
Identificação RFID Suportado
Odómetro de Filamento Suportado
Secagem
Temperatura Máxima 85 °C
Filamentos Suportados PLA, PETG, Suporte para PLA/PETG, ABS, ASA, PET, PA, PC, PVA, BVOH, PP, POM, HIPS, PLA-CF/PAHT-CF/PETG-CF da Bambu, e TPU para AMS
Descarga Activa de Humidade Suportado
Modo de Secagem com Rotação Suportado
Armazenamento Selado Suportado
Deteção de Tampa Superior Aberta Suportado
Deteção e Manutenção de Temperatura e Humidade Suportado. A informação em tempo real pode ser exibida no ecrã, interface da impressora, app Bambu Studio e Bambu Handy.
Voltagem DC: 24 V
AC: 100 V–240 V~, 50 Hz/60 Hz
Potência Média 150 W

 

 

 

O que vem na caixa

 

Bambu AMS HT, Dessecante, Tubo PTFE, Cabo Bambu Bus – 6 Pinos

 

 

FAQ

 

 

1- Qual é a diferença entre as duas portas de descarga na parte de trás da máquina?

 

A porta na parte traseira da tampa superior é especificamente para filamento TPU. Devido à sua suavidade, o filamento TPU pode falhar facilmente quando se utiliza a função de alimentação automática do AMS 2 Pro. Ao utilizar TPU, insira-o no AMS HT e certifique-se de que a bandeja de material roda na direção correta. Introduza o tubo de material na porta de saída de TPU e empurre manualmente o filamento através do tubo de PTFE até que esteja totalmente carregado no extrusor.

Nota: Ao utilizar TPU, o AMS HT não pode utilizar a função de alimentação e retorno automáticos, mas pode ser usado como caixa de secagem para evitar a absorção de humidade pelo material.

 

2- O AMS HT pode ser utilizado com as impressoras das séries X e P?

A compatibilidade do AMS HT com as impressoras das séries X1 e P1 será adicionada através de uma atualização OTA até ao final de abril.

Se estiveres a ligar apenas um AMS HT a uma impressora da série X ou P, será necessário adquirir separadamente um buffer de filamento.
Se ligares várias unidades AMS HT, recomenda-se a compra de um AMS Hub.

A compatibilidade do AMS HT com as impressoras A1 e A1 mini será adicionada através de uma atualização OTA no 3.º trimestre de 2025.

 

3- Posso imprimir e secar ao mesmo tempo?

Imprimir enquanto seca ainda não é suportado, incluindo todos os AMS associados ao trabalho de impressão em curso (por exemplo, os AMS atribuídos para reabastecimento automático). No entanto, é possível secar filamento nos AMS que não estejam atribuídos ao trabalho de impressão em curso.

 

4- Quantas unidades AMS HT podem ser ligadas, no máximo, às impressoras da série X1 e P1?

As impressoras das séries X1 e P1 suportam até 4 ligações AMS HT em simultâneo.

 

5- O AMS HT pode ser ligado diretamente à impressora para secagem?

As impressoras das séries H2D e X/P/A ligam-se ao AMS HT para utilizar a função de secagem. Cada AMS HT requer uma fonte de alimentação externa de 220 V para a secagem.
Não é suportada a alimentação elétrica a partir da impressora para essa função (o adaptador de corrente está incluído na embalagem do produto).

 

6- Suporta secagem autónoma sem estar ligado à impressora?

Ao utilizar a função de secagem do AMS HT, este deve estar ligado à impressora através de um cabo bus de 6 pinos para garantir que a impressora está ligada e configurada no modo de secagem de filamento.

O AMS HT não pode realizar a secagem de forma autónoma sem estar ligado à impressora.

 

* Aviso Importante:
Esta impressora 3D é considerada como um equipamento de desgaste rápido.
Este equipamento é comercializado em kit, sendo necessário conhecimento de montagem, manutenção e operação por parte do utilizador.
A manutenção regular e a substituição de peças desgastadas são essenciais para garantir o funcionamento eficiente e a longevidade da impressora 3D.
A compra deste produto requer conhecimento da língua inglesa, uma vez que as bases de dados, os termos técnicos e o software associado estão disponíveis exclusivamente em inglês.
Partilhamos os termos de garantia limitada e específica deste equipamento, onde poderá encontrar as peças de desgaste rápido (3 meses de garantia) e peças consideradas como consumíveis (sem garantia) :
https://bambulab.com/en/policies/warranty
A Evolt concede a garantia legal de 3 anos em todos os componentes que não sejam classificados como peças de desgaste ou consumíveis.
Qualquer necessidade de activação da garantia seguirá o processo de diagnóstico à distância realizado pela Evolt. Após validação e aprovação pelo fabricante Bambu Lab, as peças necessárias para a reparação serão enviadas, acompanhadas dos respectivos manuais de reparação. Em caso de necessidade a Evolt disponibiliza de serviços adicionais como formação e assistência profissional premium.
Em caso de dúvidas, sugerimos que contacte a nossa equipa em primeiro lugar.
Qualquer sinal de uso inviabiliza a possibilidade de devolução do equipamento.
Este produto é acompanhado por manuais e informações online disponibilizadas pelo fabricante: https://wiki.bambulab.com/en/home
Problemas relacionados com entupimentos ou quebras causadas por descuido ou ignorância por parte do utilizador durante o manuseamento do equipamento não estão cobertos pela garantia.
Qualquer manipulação ou substituição de peças por parte do utilizador sem autorização da nossa equipa anula a garantia. Este produto não inclui qualquer tipo de serviço de suporte/assistência técnica, manutenção ou formação sobre como operar o equipamento ou realizar impressões 3D.
Qualquer necessidade de serviços prestados pela nossa equipa terá um custo adicional por hora ou será orçamentada previamente.
Ao comprar, o cliente confirma que compreende e aceita estas condições.
É perfeitamente normal no mundo da impressão 3D os utilizadores encontrarem dificuldades, quer a nível profissional, quer como hobby. Esta probabilidade aumenta à medida que os projetos se tornam mais complexos e a documentação é menos abrangente.
É por isso que recomendamos aos utilizadores, independentemente da sua experiência, que se juntem a comunidades de entusiastas, como a Bambu Lab Portugal e Impressão 3D Portugal, onde podem partilhar os seus projetos, solicitar assistência e certamente encontrar outros utilizadores que partilham configurações semelhantes, que já enfrentaram dúvidas semelhantes e podem prestar auxílio.
Devido às dimensões e aos encargos logísticos envolvidos, não realizamos entregas em mão nem disponibilizamos recolha no nosso Pickup 24/7. Apenas disponibilizamos a opção de envio.

 

Bambu Lab AMS 2 Pro

AMS, Evolved.

24 Cores/Multi-material

  • Conexão em série de até 4 unidades AMS 2 Pro e 8 unidades AMS HT, totalizando 24 filamentos

Ventilação Eletromagnética

  • Secagem rápida de filamento e armazenamento hermético de filamento

Secagem a 65°C

  • Temperatura de secagem até 65°C

Motor sem escovas

Velocidade de alimentação 60% mais rápida

 

 

Características do Produto

  • Ventilação Ativa para Secagem de Filamento a 65°C
  • Armazenamento Hermético de Filamento
  • Impressão Multi-material/24 cores
  • Motor de Alimentação Brushless Servo
  • Sincronização RFID para Filamento
  • A compatibilidade do AMS 2 Pro com impressoras A1/A1 Mini será adicionada por meio de uma atualização OTA no 3º trimestre de 2025
  • O AMS 2 Pro é compatível com impressoras das séries X1/P1 para impressão multi-material. A funcionalidade de secagem de filamento para essas impressoras de geração anterior será disponibilizada por meio de uma atualização OTA até o final de abril.

 

Secagem Rápida e Inteligente de Filamento

 

Ventilação Eletromagnética

A ventilação automatizada facilita a desumidificação durante a secagem e garante o vedamento hermético, permitindo semanas de impressão de alta qualidade.

 

Secagem com Rotação Automática

Durante o processo de secagem, as bobinas de filamento giram automaticamente para garantir uma secagem mais uniforme.

 

 

Sincronização RFID

O AMS 2 Pro utiliza RFID para ajustar automaticamente as configurações de secagem para os filamentos oficiais da Bambu, sem necessidade de entrada manual.

 

 

Sêco ( Lado esquerdo)
Húmido (Lado Direito)

 

Bambu PETG Basic

 

Acelera! Impressão Multi-material Mais Rápida!

 

O potente motor síncrono de íman permanente Bambu acelera a alimentação do filamento em 60%, proporcionando maior eficiência.

 

 

Poupa, em média, 10 minutos a cada 100 trocas de filamento.

 

Impressão em múltiplas cores mais rápida

 

 

 

Detalhes de Design Evoluídos e Refinados

 

Acesso aos Tubos de Filamento sem Ferramentas

 

Remover filamento partido da primeira geração do AMS exige retirar todas as bobinas e desmontar a carcaça com dois parafusos, levando de 3 a 5 minutos. Em contraste, o AMS 2 Pro oferece acesso direto e sem ferramentas aos tubos de filamento a partir do topo.

 

Entrada Cerâmica

 

Entradas de filamento cerâmicas com dureza Vickers de 1200 aumentam significativamente a durabilidade.

 

 

Compatível com Todas as Impressoras Bambu Lab

 

O AMS 2 Pro é compatível com todos os produtos da Bambu Lab.

 

Especificações do AMS 2 Pro

 

Item Especificação
Corpo
Dimensões 372×280×226 mm³
Peso Líquido 2.5 kg
Material da Carcaça ABS/PC
Impressão
Filamento Suportado PLA, PETG, ABS, ASA, PET, PA, PC, PVA (seco), BVOH (seco), PP, POM, HIPS, Bambu PLA-CF/PAHT-CF/PETG-CF (para AMS)
Filamento Não Suportado TPE, TPU genérico, PVA (úmido), BVOH (úmido), Bambu PET-CF/TPU 95A, e outros filamentos que contenham fibra de carbono ou fibra de vidro
Diâmetro do Filamento 1.75 mm
Dimensão do Suporte de Bobina Largura: 50 mm-68 mm; Diâmetro: 197 mm-202 mm
Identificação RFID Suportado
Temperatura Máxima 65 °C
Secagem
Filamento Suportado PLA, PETG, Suporte para PLA/PETG, ABS*, ASA*, PET*, PA*, PC*, PVA*, BVOH*, PP, POM*, HIPS*, Bambu PLA-CF*/PAHT-CF*/PETG-CF* e TPU para AMS*
Descarga Ativa de Umidade Suportado
Armazenamento Vedado Suportado
Detecção e Manutenção de Temperatura e Umidade Suportado. Temperatura e umidade em tempo real podem ser exibidas na tela, Bambu Studio e Bambu Handy.
Energia
Entrada 24 V 4 A

 

Os filamentos marcados com * requerem uma temperatura de secagem mais alta. O AMS 2 Pro não consegue secá-los completamente. Se desejares um desempenho de secagem melhor para esses filamentos, recomendamos a compra de um AMS HT.

 

O que está na caixa

         Bambu AMS 2 Pr, Dessecante, Tubo PTFE, Cabo Bambu Bus - 6 Pinos

 

FAQ

1- Há uma porta de alimentação independente no AMS 2 Pro, além da porta de 6 pinos. Isso é necessário?

 

Quando o H2D é utilizado com um único AMS 2 Pro, todas as funções, incluindo alimentação automática e secagem, podem ser utilizadas sem a necessidade de um adaptador de alimentação externo.

Quando o H2D é utilizado com mais de um AMS 2 Pro, se algumas unidades do AMS 2 Pro forem usadas para impressão em múltiplas cores, enquanto outras são usadas para secagem de filamento, as unidades AMS 2 Pro usadas para secagem exigem um adaptador de alimentação externo. O adaptador de alimentação externo pode ser adquirido na loja oficial da Bambu Lab.

 

2- As impressoras da série X1 e P1 podem usar o AMS 2 Pro?

 

As impressoras das séries X1 e P1 são compatíveis com o AMS 2 Pro. Se for utilizado apenas a função de alimentação automática de filamento, são necessários apenas o cabo de barramento de 6 pinos, o cabo de barramento de 4 pinos e o Filament Buffer/AMS Hub, sem necessidade de adaptador de alimentação externo. No entanto, se for necessário usar a função de secagem, um adaptador de alimentação externo será necessário para o AMS 2 Pro.

Todos os acessórios podem ser adquiridos no kit de atualização da seção de acessórios do AMS 2 Pro.

O AMS 2 Pro é compatível com as impressoras das séries X1/P1 para impressão multi-material. A funcionalidade de secagem de filamento para essas máquinas de geração anterior será disponibilizada por meio de uma atualização OTA até o final de abril.

 

3- O AMS e o AMS 2 Pro podem ser usados ao mesmo tempo para impressão?

 

Sim, podes usar tanto o AMS quanto o AMS 2 Pro em uma única H2D.

 

4- Posso secar o filamento enquanto imprimo?

 

Atualmente, a secagem não é suportada para unidades AMS 2 Pro/HT que estão ativamente envolvidas no processo de impressão, incluindo aquelas que podem ser usadas para refil automático durante o trabalho de impressão atual. A impressão enquanto seca ainda não é suportada.

O único cenário de "secagem enquanto imprime" atualmente suportado é: a impressora usa algumas das unidades AMS 2 Pro/HT conectadas ou um suporte de bobina externo para impressão, enquanto as unidades AMS 2 Pro/HT não envolvidas no trabalho de impressão atual podem ser usadas para secagem.

Se a impressora estiver alimentando ou imprimindo, e ao mesmo tempo fornecendo energia para 1 AMS 2 Pro para secagem, a potência de secagem será automaticamente reduzida, a fim de garantir que a potência de impressão tenha prioridade. Portanto, recomenda-se usar o adaptador de alimentação externo para obter os melhores resultados de secagem.

 

5- Posso obter energia da impressora para secagem?

 

A impressora H2D suporta alimentar uma unidade AMS 2 Pro para secagem diretamente da impressora. Se precisar de secar filamento em várias unidades AMS 2 Pro simultaneamente, as unidades adicionais AMS 2 Pro exigem um fornecimento de energia através de um adaptador de alimentação (vendido separadamente).

 

6- Suporta secagem independente sem conectar à impressora?

 

Ao usar a função de secagem do AMS 2 Pro, o AMS 2 Pro deve estar conectado à impressora através de um cabo de barramento de 6 pinos para garantir que a impressora esteja ligada e configurada no modo de secagem de filamento.

O AMS 2 Pro não pode realizar secagem de forma independente sem uma conexão com a impressora.

 

 

 

  • Caso tenha uma P1S ou X1 sem AMS, e pretender ligar a uma AMS ou AMS 2 PRO, precisa de adquirir os seguintes componentes:

 

AMS 2 Pro Upgrade Kit 1 (para poderem usar apenas 1 AMS):

AMS Buffer
Bus cable
AMS 2 Pro Switching Adapter (transformador opcional, necessário apenas para secar o filamento)
PTFE Tube Coupler (3 pcs) - Bambu Lab
Bambu PTFE Tube (3pcs 370mm*1+550mm*2) 

 

AMS 2 Pro Upgrade Kit 2 (para poderem usar múltiplos AMS):

AMS Hub 
Bus cable
AMS 2 Pro Switching Adapter (transformador opcional, necessário apenas para secar o filamento)
PTFE Tube Coupler (3 pcs) - Bambu Lab
Bambu PTFE Tube (3pcs 370mm*1+550mm*2) 

 

 

 

 

 

* Aviso Importante:
Esta impressora 3D é considerada como um equipamento de desgaste rápido.
Este equipamento é comercializado em kit, sendo necessário conhecimento de montagem, manutenção e operação por parte do utilizador.
A manutenção regular e a substituição de peças desgastadas são essenciais para garantir o funcionamento eficiente e a longevidade da impressora 3D.
A compra deste produto requer conhecimento da língua inglesa, uma vez que as bases de dados, os termos técnicos e o software associado estão disponíveis exclusivamente em inglês.
Partilhamos os termos de garantia limitada e específica deste equipamento, onde poderá encontrar as peças de desgaste rápido (3 meses de garantia) e peças consideradas como consumíveis (sem garantia) :
https://bambulab.com/en/policies/warranty
A Evolt concede a garantia legal de 3 anos em todos os componentes que não sejam classificados como peças de desgaste ou consumíveis.
Qualquer necessidade de activação da garantia seguirá o processo de diagnóstico à distância realizado pela Evolt. Após validação e aprovação pelo fabricante Bambu Lab, as peças necessárias para a reparação serão enviadas, acompanhadas dos respectivos manuais de reparação. Em caso de necessidade a Evolt disponibiliza de serviços adicionais como formação e assistência profissional premium.
Em caso de dúvidas, sugerimos que contacte a nossa equipa em primeiro lugar.
Qualquer sinal de uso inviabiliza a possibilidade de devolução do equipamento.
Este produto é acompanhado por manuais e informações online disponibilizadas pelo fabricante: https://wiki.bambulab.com/en/home
Problemas relacionados com entupimentos ou quebras causadas por descuido ou ignorância por parte do utilizador durante o manuseamento do equipamento não estão cobertos pela garantia.
Qualquer manipulação ou substituição de peças por parte do utilizador sem autorização da nossa equipa anula a garantia. Este produto não inclui qualquer tipo de serviço de suporte/assistência técnica, manutenção ou formação sobre como operar o equipamento ou realizar impressões 3D.
Qualquer necessidade de serviços prestados pela nossa equipa terá um custo adicional por hora ou será orçamentada previamente.
Ao comprar, o cliente confirma que compreende e aceita estas condições.
É perfeitamente normal no mundo da impressão 3D os utilizadores encontrarem dificuldades, quer a nível profissional, quer como hobby. Esta probabilidade aumenta à medida que os projetos se tornam mais complexos e a documentação é menos abrangente.
É por isso que recomendamos aos utilizadores, independentemente da sua experiência, que se juntem a comunidades de entusiastas, como a Bambu Lab Portugal e Impressão 3D Portugal, onde podem partilhar os seus projetos, solicitar assistência e certamente encontrar outros utilizadores que partilham configurações semelhantes, que já enfrentaram dúvidas semelhantes e podem prestar auxílio.
Devido às dimensões e aos encargos logísticos envolvidos, não realizamos entregas em mão nem disponibilizamos recolha no nosso Pickup 24/7. Apenas disponibilizamos a opção de envio.

- O Bambu Lab AMS Lite é um sistema inteligente que comunica com a impressora A1 e A1 Mini de forma a garantir uma alimentação suave e comutação automática do filamento de impressão média.
Pode detectar a tensão no filamento e ajustar activamente o ritmo de alimentação. Com tecnologia RFID, o Bambu Lab AMS identifica o filamento carregado no interior e configura automaticamente as definições de impressão mais adequadas.

Suporta 4 filamentos de cores diferentes.

 

 

 

 

Impressão multicolorida O novo AMS lite é elegante e confiável, tornando a impressão 3D multicolorida acessível a todos.

 

 

 

 

 

 

Na Caixa:
-1x AMS Lite Body

-1x AMS Lite Stand

- 4x AMS Lite Rotary Spool Holder

- Tubos PTFE

 

 

 

bambu lab a1 impressora evolt

Como Utilizar:

 

 

* Aviso Importante:
Esta impressora 3D é considerada como um equipamento de desgaste rápido.
Este equipamento é comercializado em kit, sendo necessário conhecimento de montagem, manutenção e operação por parte do utilizador.
A manutenção regular e a substituição de peças desgastadas são essenciais para garantir o funcionamento eficiente e a longevidade da impressora 3D.
A compra deste produto requer conhecimento da língua inglesa, uma vez que as bases de dados, os termos técnicos e o software associado estão disponíveis exclusivamente em inglês.
Partilhamos os termos de garantia limitada e específica deste equipamento, onde poderá encontrar as peças de desgaste rápido (3 meses de garantia) e peças consideradas como consumíveis (sem garantia) :
https://bambulab.com/en/policies/warranty
A Evolt concede a garantia legal de 3 anos em todos os componentes que não sejam classificados como peças de desgaste ou consumíveis.
Qualquer necessidade de activação da garantia seguirá o processo de diagnóstico à distância realizado pela Evolt. Após validação e aprovação pelo fabricante Bambu Lab, as peças necessárias para a reparação serão enviadas, acompanhadas dos respectivos manuais de reparação. Em caso de necessidade a Evolt disponibiliza de serviços adicionais como formação e assistência profissional premium.
Em caso de dúvidas, sugerimos que contacte a nossa equipa em primeiro lugar.
Qualquer sinal de uso inviabiliza a possibilidade de devolução do equipamento.
Este produto é acompanhado por manuais e informações online disponibilizadas pelo fabricante: https://wiki.bambulab.com/en/home
Problemas relacionados com entupimentos ou quebras causadas por descuido ou ignorância por parte do utilizador durante o manuseamento do equipamento não estão cobertos pela garantia.
Qualquer manipulação ou substituição de peças por parte do utilizador sem autorização da nossa equipa anula a garantia. Este produto não inclui qualquer tipo de serviço de suporte/assistência técnica, manutenção ou formação sobre como operar o equipamento ou realizar impressões 3D.
Qualquer necessidade de serviços prestados pela nossa equipa terá um custo adicional por hora ou será orçamentada previamente.
Ao comprar, o cliente confirma que compreende e aceita estas condições.
É perfeitamente normal no mundo da impressão 3D os utilizadores encontrarem dificuldades, quer a nível profissional, quer como hobby. Esta probabilidade aumenta à medida que os projetos se tornam mais complexos e a documentação é menos abrangente.
É por isso que recomendamos aos utilizadores, independentemente da sua experiência, que se juntem a comunidades de entusiastas, como a Bambu Lab Portugal e Impressão 3D Portugal, onde podem partilhar os seus projetos, solicitar assistência e certamente encontrar outros utilizadores que partilham configurações semelhantes, que já enfrentaram dúvidas semelhantes e podem prestar auxílio.
Devido às dimensões e aos encargos logísticos envolvidos, não realizamos entregas em mão nem disponibilizamos recolha no nosso Pickup 24/7. Apenas disponibilizamos a opção de envio.

A nossa missão
Facilitar-te o acesso a produtos seleccionados com o rácio mais justo de qualidade/custo. Colocá-los ao teu dispor a um preço ainda melhor e tudo isto com stock em Portugal para que recebas os produtos o mais imediatamente possível
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Dispomos da possibilidade de levantar gratuitamente encomendas nos Pickup 24/7.
Não dispomos de loja física.
Todas as compras de levantamento têm que ser previamente feitas online.
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3720-362 Vila de Cucujães
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